我們已經全力以赴，以確保我們能夠在 6 月底前及時送達 Autark 10週年，目前零件已在製造中，通過這次說明更新，我們想談談在 Autark 10 週年中，所有鈦合金零件的硬化過程。

該硬化烘爐位於北歐丹麥，由我們的合作夥伴 Expanite操作，他們為 5 級鈦開發了這種特殊的氣體硬化工藝。事實上，這種硬化技術不是表面塗層上的硬化，也不是像鋼材那樣使用冷熱液體的組合來進行硬化，這是一種基於氣體的硬化過程，使材料被加熱以打開金屬基體，並在此過程中注入各種氣體分子來加強鈦合金的外層，深度約為40微米。這意味著硬度並非鈦的表面，而是滲透到材料本身。

想像一下，在加熱材料時，金屬基體被打開，氣體分子進入鈦合金的原子之間，當材料冷卻下來，這些氣體分子就會增加強度，因為鈦合金基體之間的張力已經增加，更多不同性質的原子被擠壓在一個更小的空間裡。感覺似乎很簡單……

為什麼硬化過程容易出錯？如果你不了解製作流程並嚴格遵照配方比，那麼張力的增加會扭曲零件並使零件超出公差範圍。有時會發生這樣的事情，但沒有人知道原因……這中間有點像是“祈禱”的成份在裡頭，希望零件能按照我們的方式呈現出來。也因此我們強烈建議，一旦找到正確的配方後，就永遠不要再更改任何東西，尤其是材料供應商......為了進一步控制這些張力，我們必須將外殼夾在特殊工具中，以便在硬化過程中將它們固定在一起，正如你在圖片二中所看到的那樣。

這意味著除了製造基本的鈦合金錶殼外，還需要做很多額外的工作來進行硬化處理。